Proses Pembuatan Kemeja PDL di Konveksi Bandung — Kuat, Rapi, dan Profesional
Kemeja PDL (Pakaian Dinas Lapangan) adalah jenis seragam kerja yang digunakan untuk aktivitas outdoor dan lapangan. Karena dipakai dalam kondisi kerja berat, proses pembuatannya tidak bisa sembarangan. Mulai dari pemilihan bahan, pola, hingga jahitan harus benar-benar diperhatikan.
Di artikel ini, kita akan membahas proses pembuatan kemeja PDL di konveksi Bandung secara lengkap dan mudah dipahami.
Apa Itu Kemeja PDL?
Kemeja PDL adalah seragam kerja lapangan yang biasanya digunakan oleh:
- Perusahaan industri
- Proyek konstruksi
- Instansi pemerintahan
- Komunitas lapangan
- Tim teknisi dan operasional
Ciri utama kemeja PDL:
- Bahan tebal & kuat
- Banyak saku
- Jahitan double
- Tampilan tegas & profesional
Proses Pembuatan Kemeja PDL di Zaeni Konveksi Bandung
1. Konsultasi Model dan Kebutuhan
Tahap awal dimulai dari diskusi dengan customer terkait:
- Jumlah pesanan
- Model kemeja (lengan panjang/pendek)
- Jumlah saku
- Bordir nama & logo
- Deadline produksi
Konsultasi ini penting agar hasil kemeja sesuai kebutuhan lapangan.
2. Pemilihan Bahan Kemeja PDL
Bahan kemeja PDL harus kuat dan tidak mudah sobek. Beberapa bahan yang umum digunakan:
- Japan Drill
- American Drill
- Ripstop
- Tropical Drill
3. Pembuatan Pola dan Grading Ukuran
Tim pattern maker membuat pola kemeja PDL dengan detail:
- Kerah
- Lengan
- Bahu
- Badan
- Saku depan
Pola kemudian di-grading ke ukuran S–XXL agar proporsional.
4. Proses Cutting Kain
Kain dipotong sesuai pola menggunakan mesin cutting industrial agar:
- Potongan rapi
- Ukuran konsisten
- Produksi lebih cepat
Kesalahan di tahap ini bisa memengaruhi seluruh hasil jahitan.
5. Bordir Logo dan Nama
Sebelum dijahit, bagian logo dan nama biasanya dibordir terlebih dahulu menggunakan bordir komputer.
Keunggulan bordir komputer:
- Presisi tinggi
- Tidak mudah lepas
- Tampilan profesional
6. Proses Penjahitan Kemeja PDL
Penjahitan dilakukan dengan standar khusus:
- Jahitan rantai & double stitch
- Penguatan di area bahu & lengan
- Saku dijahit ekstra kuat
Ini penting agar kemeja PDL awet meski dipakai kerja berat.
7. Quality Control (QC)
Setiap kemeja dicek:
- Ukuran sesuai?
- Bordir rapi?
- Jahitan kuat?
- Tidak ada cacat kain?
Hanya produk yang lolos QC yang boleh dikirim ke customer.
8. Packing dan Pengiriman
Kemeja dipacking satuan agar:
- Tidak kusut
- Aman saat pengiriman
- Siap langsung dipakai
Kenapa Produksi Kemeja PDL di Zaeni Konveksi Bandung?
Keunggulan kami:
- Berpengalaman produksi seragam PDL
- Bahan original & kuat
- Bordir komputer presisi
- Jahitan rapi & tahan lama
- Harga kompetitif untuk pemesanan banyak
Halaman “Jasa Pembuatan Seragam PDL Zaeni Konveksi Bandung”.
Kesalahan Umum Saat Membuat Kemeja PDL
Beberapa kesalahan yang sering terjadi:
- Salah pilih bahan (terlalu tipis)
- Jahitan mudah lepas
- Bordir cepat rusak
- Ukuran tidak konsisten
Semua ini bisa dihindari dengan memilih konveksi yang tepat.
Kesimpulan
Proses pembuatan kemeja PDL terdiri dari banyak tahap penting, mulai dari konsultasi, pemilihan bahan, cutting pola, bordir, jahit, hingga QC. Setiap tahap menentukan kekuatan dan kenyamanan kemeja.
Jika Anda membutuhkan kemeja PDL yang kuat, rapi, dan profesional, Zaeni Konveksi Bandung siap menjadi partner produksi terpercaya.
Butuh kemeja PDL untuk perusahaan atau proyek lapangan?
Hubungi Zaeni Konveksi Bandung sekarang dan dapatkan konsultasi GRATIS + harga terbaik!
