Proses Pembuatan Jaket di Konveksi Bandung — Dari Desain hingga Siap Dipakai
Jaket bukan hanya pelindung dari cuaca, tapi juga bagian dari identitas brand, komunitas, maupun perusahaan. Karena itu, proses pembuatan jaket di konveksi harus dilakukan dengan detail dan standar yang jelas agar hasilnya kuat, nyaman, dan terlihat profesional.
Di artikel ini, kita akan membahas proses produksi jaket secara lengkap dan mudah dipahami, khususnya di Zaeni Konveksi Bandung.
Kenapa Proses Pembuatan Jaket Harus Profesional?
Berbeda dengan kaos, jaket memiliki:
- Lebih banyak bagian (resleting, manset, hoodie, furing)
- Kombinasi beberapa bahan
- Detail jahitan lebih kompleks
Jika dikerjakan asal-asalan, jaket bisa:
- Cepat rusak
- Tidak nyaman dipakai
- Resleting macet
- Jahitan mudah lepas
Itulah sebabnya memilih konveksi yang berpengalaman sangat penting.
Inbound link: Artikel “Proses Pembuatan Kaos di Konveksi Bandung”
Proses Pembuatan Jaket di Zaeni Konveksi Bandung
1. Konsultasi Model dan Kebutuhan Jaket
Tahap awal dimulai dengan diskusi:
- Jenis jaket (hoodie, varsity, bomber, parka, coach jacket)
- Jumlah pesanan
- Ukuran (S–XXL atau custom)
- Jenis sablon atau bordir
- Deadline produksi
Konsultasi ini membantu menentukan spesifikasi jaket yang tepat.
2. Pemilihan Bahan Jaket
Bahan jaket dipilih sesuai fungsi dan kebutuhan. Beberapa bahan favorit:
- Fleece – hangat, cocok untuk hoodie
- Baby terry – ringan dan nyaman
- Taslan – anti air
- Parasut – ringan & sporty
- Canvas – kuat dan kokoh
Rekomendasi gambar:
Foto berbagai jenis bahan jaket
Alt text: bahan jaket konveksi berkualitas
3. Pembuatan Pola dan Grading Ukuran
Tim pattern maker membuat pola jaket berdasarkan model yang dipilih, lalu melakukan grading ukuran agar:
- Jaket nyaman dipakai
- Potongan rapi
- Ukuran konsisten
Inbound link: Artikel “Apa Itu Cutting Pola dalam Konveksi?”
4. Proses Cutting Kain
Kain dipotong sesuai pola menggunakan mesin cutting agar:
- Presisi
- Tidak melenceng ukuran
- Produksi lebih cepat
Kesalahan cutting bisa menyebabkan jaket tidak simetris.
5. Proses Sablon atau Bordir
Sebelum dijahit, bagian logo atau desain biasanya diproses lebih dulu.
Pilihan teknik:
- Sablon plastisol (kuat & premium)
- Sablon DTF
- Bordir komputer (paling awet untuk jaket)
Outbound link: Referensi bordir jaket industri dari embroidery.com
6. Proses Penjahitan Jaket
Tahap ini paling krusial karena banyak detail:
- Penyatuan badan jaket
- Pemasangan resleting
- Jahit manset & kerah
- Pemasangan furing (jika ada)
Jahitan harus kuat dan rapi agar jaket awet.
7. Quality Control (QC)
Setiap jaket dicek secara menyeluruh:
- Resleting berfungsi normal
- Jahitan rapi & kuat
- Sablon/bordir aman
- Ukuran sesuai pesanan
Hanya jaket yang lolos QC yang akan dikirim.
H3: 8. Packing dan Pengiriman
Jaket dipacking rapi agar:
- Tidak kusut
- Aman saat pengiriman
- Siap langsung dipakai
Jenis Jaket yang Bisa Diproduksi Zaeni Konveksi Bandung
- Jaket hoodie
- Jaket bomber
- Jaket varsity
- Jaket parka
- Jaket komunitas
- Jaket kerja & kantor
Inbound link: Halaman “Jasa Pembuatan Jaket Zaeni Konveksi Bandung”
Kenapa Produksi Jaket di Zaeni Konveksi Bandung?
Keunggulan kami:
- Bahan berkualitas & original
- Jahitan kuat dan rapi
- Bordir & sablon awet
- Bisa custom desain
- Harga kompetitif
- Berpengalaman produksi besar & kecil
Kesimpulan
Proses pembuatan jaket di konveksi membutuhkan ketelitian di setiap tahap, mulai dari pemilihan bahan, cutting pola, sablon/bordir, jahit, hingga QC. Dengan proses yang benar, jaket akan lebih awet, nyaman, dan terlihat profesional.
Zaeni Konveksi Bandung siap menjadi partner produksi jaket terpercaya untuk brand, komunitas, dan perusahaan Anda.
Ingin bikin jaket custom berkualitas dan tahan lama?
Hubungi Zaeni Konveksi Bandung sekarang dan dapatkan konsultasi GRATIS + penawaran terbaik!
